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    流延機在運用的時分呈現一些毛病也是常有的事項，所以咱們遇到了之后也不要慌張，如果有問題的話，能夠先關掉電源，找專業的人士進行處理。在出產的時分，有一些毛病是比較常見的，一般操作人員是要學會怎樣處理的，這樣能夠削減耽擱工作效率的時刻，那么今日咱們就來了解一下這些常見的流延機問題怎樣處理呢？

    爽滑性差：擠出溫度過高，添加劑分化。原材料自身結晶度低，如一些共聚物，冷卻輥溫度太高，氣隙偏大。外表粗糙、光澤不良：擠出機溫度太低，塑化不良。模頭空隙太小，溶體決裂。冷卻輥溫度太低，擠出機混煉缺乏，要下降牽引速度，添加揉捏溫度和螺桿轉速。


    橫向厚度不均勻：模唇空隙調整不妥，需從頭調整。模頭橫向溫度散布不均勻，查看加熱器。模腔中有雜物，然后引起物流紊亂，出料不均。氣刀氣流不均勻。查看氣刀氣流是否安穩，氣流是否平衡。收回料參加過多或參加不均勻。一般參加量為15百分之-20百分之，并要均勻參加。


    透明度差：擠出溫度低，塑化、混煉差。冷卻輥溫度太高，薄膜結晶度太大。縮短氣隙，加速冷卻。